SPC工作站的原理及使用
在产品质量控制要求愈来愈高的今天,一台好用的SPC工作站可以极大的帮助广大制造业企业实现更好的质量控制:
1.1台SPC工作站实现所有产品尺寸测量、记录、SPC分析,动态的监测加工的尺寸变化曲线,对于控制加工质量有极大的帮助。
2.记录每个产品的监测数据,检验员记录,检测时间记录,是否漏检,是否混入不良品。如果产品有标刻二维码,可以对产品的身份识别,检测数据一一对应,未来任何时候可以实现追溯。
3.SPC工作站可以实现对多种产品的自动匹配,实现一台工作站匹配多个产品,同时因思派SPC工作站可以根据客户要求定制测量软件,真正的按照客户需求实现全产品、全工序尺寸的测量及分析。
4.基于windows 7/windows10/windows11操作系统,所有程序操作简单易上手,被测产品的尺寸在工控机显示屏上直观显示,超差或者合格信号光柱显示且红色表示超差 绿色表示合格。
5.测量参数的X-BAR-R-Chart图,X-BAR-Schart图表的绘制及导出,可导出成EXCEL格式的数据报表。
6.可通过读取软件的数据库文件,制作现场质量看板,动态监测显示工厂质量控制情况。
7.自动保存测量的数据,断电保存。
8.零件P/N号可以通过扫码抢自动扫描输入,也可以通过手动输入(扫码抢无法识别或其他情况)。
SPC工作站的主要测量手段是什么?
SPC测量分析的结果包括但是不限于以下几种方式:
1. 气动量仪,目前的SPC工作站大部分集成的测量方式都是使用气动量仪,源于气动量仪的高精度高重复性,且价格低廉,是大多数场景中的最佳测量手段。
2. 电感量仪,这种测量手段目前主要的使用场景包括:
2.1因为压缩空气不方便布置或者不适用气动量仪的具体测量应用。
2.2气动量仪无法实现的测量,而必须采用电感量仪的接触式测量才能获得准确的测量结果的,其本质是软件对位移传感器的信号进行采集。
3. 各种类型的带表检具,百分表或者千分表通过数据线或者2.4G/蓝牙4.0以上的方式连接到SPC工作站,软件对检具的表头部分进行数据采集。
以上,随着MES系统越来越广泛的应用,SPC工作站能实时对每个工艺步骤的加工质量进行采集,同时可以反馈给MES系统,可以成为MES执行过程中的一个推进器,完成闭环的数据链条。可以很好的帮助执行MES生产制造管理系统、MES产品追溯系统以及MES系统整体解决方案。