SPC工作站的原理及使用

在产品质量控制要求愈来愈高的今天，一台好用的SPC工作站可以极大的帮助广大制造业企业实现更好的质量控制：

1.1台SPC工作站实现所有产品尺寸测量、记录、SPC分析，动态的监测加工的尺寸变化曲线，对于控制加工质量有极大的帮助。

2.记录每个产品的监测数据，检验员记录，检测时间记录，是否漏检，是否混入不良品。如果产品有标刻二维码，可以对产品的身份识别，检测数据一一对应，未来任何时候可以实现追溯。

3.SPC工作站可以实现对多种产品的自动匹配，实现一台工作站匹配多个产品，同时因思派SPC工作站可以根据客户要求定制测量软件，真正的按照客户需求实现全产品、全工序尺寸的测量及分析。

4.基于windows 7/windows10/windows11操作系统，所有程序操作简单易上手，被测产品的尺寸在工控机显示屏上直观显示，超差或者合格信号光柱显示且红色表示超差 绿色表示合格。

5.测量参数的X-BAR-R-Chart图,X-BAR-Schart图表的绘制及导出，可导出成EXCEL格式的数据报表。

6.可通过读取软件的数据库文件，制作现场质量看板，动态监测显示工厂质量控制情况。

7.自动保存测量的数据，断电保存。

8.零件P/N号可以通过扫码抢自动扫描输入，也可以通过手动输入（扫码抢无法识别或其他情况）。

SPC工作站的主要测量手段是什么？

SPC测量分析的结果包括但是不限于以下几种方式：

1.     气动量仪，目前的SPC工作站大部分集成的测量方式都是使用气动量仪，源于气动量仪的高精度高重复性，且价格低廉，是大多数场景中的最佳测量手段。

2.     电感量仪，这种测量手段目前主要的使用场景包括：

2.1因为压缩空气不方便布置或者不适用气动量仪的具体测量应用。

2.2气动量仪无法实现的测量，而必须采用电感量仪的接触式测量才能获得准确的测量结果的，其本质是软件对位移传感器的信号进行采集。

3. 各种类型的带表检具，百分表或者千分表通过数据线或者2.4G/蓝牙4.0以上的方式连接到SPC工作站，软件对检具的表头部分进行数据采集。

以上，随着MES系统越来越广泛的应用，SPC工作站能实时对每个工艺步骤的加工质量进行采集，同时可以反馈给MES系统，可以成为MES执行过程中的一个推进器，完成闭环的数据链条。可以很好的帮助执行MES生产制造管理系统、MES产品追溯系统以及MES系统整体解决方案。